POF收缩膜因其优势较多，，，在市场上具有良好的发展与应用，，但是，，
，，部分厂家生产的产品可能会出现收缩率差的现象。
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。那么影响POF收缩膜收缩不良的因素有哪些呢
？？

1、、、、温度因素

收缩机的工作原理其实比较简单，，，就是速度和温度的匹配
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。温度低时，
，，，产品表面会出现皱纹；如果温度过高
，
，会出现薄膜烫伤，，，一般POF收缩膜在150-180度左右的温度下即可使用。。。

2、、炉道因素

炉道尺寸不合适
。。。炉道尺寸不合适分为两种情况
，，，，一种是炉道过大
，，，另一种是炉道过小
，，
，会出现POF收缩膜温度偏小，，，而且大部分热量很难集中在一起，，，，所以需要将收缩包装机提高到非常高的温度才能更好地收缩，，，而且如果炉膛太小，，
，薄膜会粘在内壁上炉子，，容易被烧毁。。。

3、、、穿刺因素

收缩膜大多没有打孔。。这种情况主要针对POF收缩膜的自动包装。。。
。当用户的产品需要完全包装时，
，，必须将收缩膜表面刺破一些小孔，，便于薄膜在热收缩时将内面空气排掉，，，
，最终热收缩紧贴于被包装物的表面。。。。

4、
、速度因素

速度不匹配，，用户收缩不同产品，，炉长不同
，
，炉温不同
，，所需输送速度也不同，，这个速度没有标准值参考，，主要原因是客户在使用时需要进行测试。
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。一般来说，，，经过几次测试，，基本会出现好的结果。。。

5、、质量因素

薄膜质量太差，，，或者选择的薄膜宽度不合适，，，，收缩机使用的POF收缩膜符合一定的要求，
，，，效果肯定不好，，，要么起皱，，要么爆裂；

POF收缩膜已被世界发达国家广泛重视
，，已基本取代PVC热收缩包装膜成为收缩包装材料的主流，
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，，在生产过程中，，，，一定要注意产品的质量
，，，，要按照合理的指导方针进行操作，，避免不必要的麻烦
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