POF收缩膜的收缩过程中
，
，收缩炉温度的设定，，
，直接影响POF热收缩膜的收缩效果
。。。POF环保收缩膜的收缩炉温度，，，一般设定在130-180度之间
。。。产品进入热收缩，
，，有一个过程，
，，一般是先加热，，再收缩，，，，最后出收缩炉后，，，还有一个冷却时间。。在实际生产操作中，，，
，应该如何设定温度，，，，才能使POF收缩膜呈现最佳的收缩效果
？？？？可以从以下几个方面考虑。
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首选是收缩炉的正确选择和温度设定。。。。

温度的设定取决于收缩炉本身
，，所以选择收缩炉很重要。。。。不同材质的收缩膜可以选择不同功能的收缩炉。
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。POF环保热收缩膜，，，，最好选择炉内鼓风循环的恒温收缩炉，，，避免收缩时因薄膜受热不均匀，，，，而影响收缩效果。。
。如果收缩过程中设定温度较高，，收缩膜会在产品收缩过程中被烧坏
；如果设定温度过低
，，收缩后的薄膜表面会起皱且不均匀。。。

其次，，要考虑POF收缩膜的厚度。。。
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一般0.015mm(1.5丝) 以下POF收缩膜的最佳收缩温度在150摄氏度左右，，厚度越大收缩温度越高，，0.02mm（2丝）以上收缩膜的收缩温度在170摄氏度左右。
。。具体大小要根据实际收缩情况而定。。
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最后，，，，还要考虑季节因素。。。。

热缩机的温度，，
，
，在不同的季节有不同的调节
，，天气冷的时候
，，
，收缩温度要适当提高，，反之亦然。。还有不同厂家收缩机的加热部件也不一样，，实际加热效果也不一样，，，，有些可能达不到规定的温度，，，实际收缩时要注意
。。

除温度外，
，，影响塑料薄膜收缩效果的其他因素
。。

收缩炉的输送速度与温度的匹配也很重要，，还有在装箱的的时候要水平装入，，两个角要平行。。最后它爆破是因为温度太高，
，，，收缩不好是温度太低，，或者与排气孔数量也有一定关系
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以上就是POF收缩膜的收缩效果为什么会受温度影响的几个原因。。。